Bosch, endüstri için yeşil teknoloji ile milyarlarca avro satış elde etmeyi hedefliyor

Teknoloji, iş dünyasının ve toplumun ekolojik dönüşümünü destekliyor

  • 2021’de Bosch, etraf ve iklim dostu endüstriyel teknoloji ile 800 milyon avronun üzerinde satış gerçekleştirdi.
  • 2023 yılına kadar şirket, sanayi için yeşil teknolojiden milyarlarca avroluk satış elde etmeyi hedefliyor.
  • Bosch, iklim nötr üretim operasyonlarını denetim etmek için akıllı Sanayi 4.0 yazılımı kullanıyor.
  • Bosch, sürdürülebilir fabrikalar için modüler, güç verimli sistemler ve makineler geliştiriyor.
  • Aküler ve yakıt hücreleri için Bosch üretim teknolojisi, mobiliteyi dönüştürmeye yardımcı olacak.
  • Rolf Najork: “Endüstri, iş dünyasında ve toplumda ekolojik dönüşümün itici gücü olacak.”

Stuttgart, Almanya – İklim değişikliğine karşı gayrette teknoloji öncülük ediyor ve Bosch, bu uğraşlarda ön saflarda yer alıyor. Şubat 2020’de Bosch, karbon nötr üretim gerçekleştiren birinci global sanayi şirketi oldu. Kaynakları koruyan, güç tüketimini azaltan, çevreyi koruyan ve global ısınmayı azaltan yeşil teknolojiler geliştiriyor. Bosch İdare Heyetinin endüstriyel teknolojiden sorumlu üyesi Rolf Najork, “Endüstri, iş dünyasında ve toplumda ekolojik dönüşümün itici gücü olacak. Bosch tüm kaynaklarını seferber ediyor ve teknolojik bilgi birikimine ve uzun yıllara dayanan üretim uzmanlığına katkıda bulunuyor.” açıklamasında bulundu. 2021’de sanayi için yeşil teknoloji, şirket için 800 milyon avronun üzerinde satış sağladı. Bu, Bosch’un Endüstriyel Teknoloji iş dalının toplam satışlarının yüzde 14’ünün biraz altında kalıyor (2021’de 6,1 milyar avro). Yeşil teknoloji pazarı yıllık yüzde 8 büyüyor (kaynak: BMU, 2021). Najork, “Bosch, pazardan daha süratli büyüme gösteriyor. 2023 yılına kadar yeşil endüstriyel teknoloji satışlarında bir milyar avroluk hududu geçmek istiyoruz.” dedi. Ekolojik dönüşüm de meyvesini veriyor: Alman makine ve ekipman üreticileri birliği VDMA’ya nazaran, yeşil teknolojinin sistematik kullanımı endüstriyel sera gazı emisyonlarını neredeyse yüzde 90 oranında azaltabilir (kaynak: VDMA, 2020). VDMA çalışması ayrıyeten, 2050 yılına kadar, sanayi dalında iklim dostu teknolojilerin yaygınlaşmasının yılda 300 milyar avronun üzerinde bir pazar potansiyeli yaratacağını söylüyor. Bosch, Hannover Messe’de (30 Mayıs – 2 Haziran 2022), sanayiden sanayiye ve ötesine yeşil teknoloji tahlillerini sunacak.

Yeşil fabrikalar: dijitalleştirilmiş ve ağa bağlı

İklim değişikliğini azaltmak, toplum için bir bütün olarak meydan okumadır. Endüstriyel kesim, global CO2 emisyonlarının yaklaşık beşte birini oluşturuyor. Najork, “Endüstri, etraf ve iklim hareketinde çok kıymetli bir rol oynamalı ve oynayabilir. Yeşil fabrikalar boş bir hayal değil, gerçektir. Şu anda muhtaçlığımız olan tek şey daha fazla sayıda yeşil fabrika.” formunda konuştu. Güç verimliliği, makine ve ekipmanın daha az güç tüketmesine yardımcı olan kilit bir araçtır. Dijitalleşme burada devreye giriyor. Tıpkı vakitte gücün nerede tüketildiğinin belirlenmesine de yardımcı oluyor. Bosch, ısı, elektrik ve basınçlı hava tüketimini yönetmek için Nexeed Industry 4.0 yazılımıyla birlikte kendi Güç Platformuna güveniyor. Bu, güç tüketimini varsayım etmeyi, tepe yüklerden kaçınmayı ve ferdî makinelerdeki sapmaları tanımayı ve düzeltmeyi kolaylaştırıyor. Platform şu anda şirketin 120’den fazla lokasyonunda ve 80’den fazla müşteri projesinde kullanılıyor. Bosch’un Almanya, Homburg’daki Sanayi 4.0 önder tesisinde bu yazılım, üretilen eser başına güç ihtiyaçlarının yüzde 40’ın üzerinde azaltılmasına yardımcı oluyor. Yapay zekâ daha da fazla imkan sunuyor. Bosch, yeniden Almanya’daki Eisenach tesisinde şu anda Dengeleme Güç Ağı’nın pilot uygulamasını yapıyor. Güç Platformunu temel alan bu yapay zekâ tahlili, 1.000 makinenin güç ihtiyacını yönetiyor ve optimize ediyor. Yapay zekâ, üretim ve lojistik bilgilerinin, hava durumu bilgilerinin ve güç fiyatlarının birbiriyle nasıl bağlantılı olduğunu gösteriyor ve aksiyon için teklifler sunuyor. Yapay zekânın, lokasyonun yıllık güç maliyetlerini yaklaşık yüzde 5 oranında daha da düşürmesine yardımcı olması bekleniyor.

Verimli makineler: daha yüksek performans, daha düşük tüketim

Makineleri ve süreçleri akıllı bir formda birbirine bağlamak ve bunları bilgi ve bağlantı teknolojisiyle birleştirmek, güç verimli üretimin temelini oluşturur. Bu, giderek artan bir halde, dijital ikizler tarafından artırılan, donanımdan yazılıma fonksiyonların tekrar yerleştirilmesini içeriyor. Najork, “Geleceğin fabrikasında birçok şeyi bir düğmeye dokunarak ayarlamak mümkün olacak.” diye belirtti. Bosch burada modüler bir yaklaşım benimsiyor. Bu biçim bir fabrikanın tek statik elemanı yer, tavan ve duvarlar olacak. Başka her şey, eldeki işe bağlı olarak dizilimi daima olarak tekrar düzenleyen ve konfigürasyonlarını değiştiren makinelerle dinamik ve değişken olacak. Sonuç olarak, tesis ve ekipman daha uzun mühlet dayanacak ve yeni donanım üretiminde kullanılan hammadde ölçüsü azalacak. Dijital ikizler, üretim sistemlerini kaynak açısından daha verimli hale getirmek için tasarlama, geliştirme ve test etme yolları sağlar. Najork, “Gerçek fabrikadaki fizikî varlıkların sanal kopyaları, iş akışlarını ve süreçleri simüle etmemize ve optimize etmemize imkan tanıyor ve bu, operasyonları kesintiye uğratmadan gerçekleşiyor.” dedi.

Çarpıcı bir örnek, uygulama teknolojisi ve web tabanlı mühendisliği ile yeni Bosch Rexroth denetim teknolojisi olan ctrlX Otomasyonu’dur. Bu, tüm otomasyon bileşenlerinin hacminin ortalama yüzde 50’ye kadar azaltılmasını sağlıyor. Dahası, diskler üçte bir oranında daha hafif. Donanım ne kadar hafif olursa, o kadar az şoför gücü ve gücü gerekiyor. Piyasaya sürülmesinden üç yıl sonra, 300’den fazla müşteri bir akıllı telefon üzere çalışan bu Bosch otomasyon teknolojisini kullanıyor. Şirket, hidroliği bile tekrar düşünüyor ve potansiyelini ortaya çıkarıyor: kadro tezgahları, enjeksiyonlu kalıplama makineleri ve presler çoklukla Bosch Rexroth’un CytroBox’ı üzere akıllı hidrolik güç ünitelerini kullanıyor. Entegre değişken süratli pompa tahriki, klasik tahriklere kıyasla güç tüketimini ve elektrik maliyetlerini yüzde 80’e kadar azaltıyor. CytroBox’un yüke bağlı denetimi, her vakit optimum çalışma modunda olduğu manasına gelir. Kullanılmadığı vakit bekleme moduna geçer.

Sürdürülebilir sanayiler: yeşil iktisadın temeli ve öncüleri

Alman şirketleri, global yeşil teknoloji pazarının yüzde 15’ini oluşturan etraf teknolojisinin önde gelen sağlayıcıları ortasındadır. Bu Alman şirketleri ortasında önde gelenler makine ve ekipman üreticileridir. Bu kesim, Alman yeşil teknoloji pazarında en büyük hisseye sahiptir (kaynak: BMU, 2021). Najork, “Yeşil iktisadın kurulması sanayiye bağlıdır. Bu, sırf sanayiyi değil, birebir vakitte öteki çeşitli dalları de sürdürülebilir bir biçimde şekillendiren yeniliklerin geliştirileceği yerdir.” açıklamasında bulundu. Mobiliteyi örnek olarak göstermek gerekirse: Bosch, dünyanın en büyük otomotiv tedarikçisi ve elektrikli sürüşte inovasyon başkanıdır. Diğer hiçbir şirket e-bisikletlerden binek araçlara ve ticari araçlara kadar bu kadar geniş bir portföy sunamıyor. Bosch Rexroth bunu bir adım öteye taşıyor ve ekskavatörler, forkliftler ve traktörler üzere taşınabilir makinelerin elektrifikasyonunu hızlandırıyor. Otoyol dışı uygulamalar için elektrik motorlarının toplu üretiminin 2022’nin ikinci yarısında başlaması planlanıyor. Fakat Bosch, birebir vakitte fabrika ekipmanlarının önde gelen tedarikçilerinden de bir adedidir. Şirket hem kendi fabrikalarına hem de müşterilerine makine ve teçhizat tedarik ediyor. Elektromobiliteye geçiş, fakat sürdürülebilir biçimde üretilen ve daha sonra geri dönüştürülen yüksek kaliteli güç depolama sistemleri geliştirilirse mümkün olacaktır. Akü modüllerinin ve paketlerinin üretimi ve geri dönüşümü için Bosch, bağımsız bileşenler ve sistem tahlillerinden tam montaj sınırlarına kadar her şeyi tek bir kaynaktan sunuyor. Bosch, Volkswagen ile birlikte elektromobilitenin temel bileşeni olan akü hücresini üretmek için fabrika ekipmanı geliştirmeyi planlıyor. Bir proje ünitesi şu anda piyasayı inceliyor ve yıl sonuna kadar piyasanın onaylanması ve yeni bir şirketin kuruluşunun hazırlanmasıyla görevlendirildi.

Akülere ek olarak, hidrojen bazlı yakıt hücreleri geleceğin mobilitesine güç verecek. Bosch’un özel gayeli makine ünitesi, araba üreticilerinin ve tedarikçilerin yanı sıra havacılık sanayisindeki müşterilerin kişisel ihtiyaçlarına nazaran tasarlanmış verimli üretim ve test teknolojisi sağlıyor. Örneğin, bu yıl Bosch, ortağı Nikola tarafından Arizona’da işletilen fabrikayı, kamyonlar için yakıt hücresi sistemleri yapmak üzere üretim çizgileriyle donatacak. Altyapı konseyimi kelam konusu olduğunda, elektroliz yoluyla elde edilen hidrojenin dolum istasyonlarında sıkıştırılması gerekiyor. Bosch Rexroth, gaz basıncını 900 bara kadar yükselten hidrojen kompresörleri için yazılım da dahil olmak üzere hidrolik şoförler ve elektrik denetimleri geliştiriyor. Maksat, 2030 yılına kadar yaklaşık 4.000 hidrojen dolum istasyonunu Bosch teknolojisiyle donatmak. Najork, “Endüstri, iklim nötr bir geleceğin kapılarını açıyor.” dedi.

Kaynak: (BHA) – Beyaz Haber Ajansı

Bir cevap yazın